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詞條說明
深孔管件的內(nèi)孔內(nèi)壁怎么拋光?人工拋光?深處無(wú)法解決,而且拋光效果不理想。但電解、等離子拋光方式只能帶來光亮度變化,對(duì)粗糙度效果不明顯。為了解決深孔內(nèi)孔拋光,降低粗糙度,通常采用流體拋光的方式。磨粒流工藝是一種**的材料加工技術(shù),利用高速流動(dòng)的磨料對(duì)工件進(jìn)行高效、精密的拋光。在深孔內(nèi)孔拋光中,磨粒流工藝能夠充分發(fā)揮其*特的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的拋光效果。流體拋光方式,孔道深度、形狀,甚至是異形孔,
鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應(yīng)用于模具制造。然而,鎢鋼模具內(nèi)孔的拋光卻是一項(xiàng)技術(shù)難題。尤其是針對(duì)鎢鋼內(nèi)孔、內(nèi)腔、內(nèi)壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。而現(xiàn)在的磨粒流拋光技術(shù)已經(jīng)可以完全解決復(fù)雜內(nèi)孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進(jìn)入模具內(nèi)孔,進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會(huì)控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長(zhǎng)各種內(nèi)孔內(nèi)壁拋光,還有
一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)
在機(jī)械加工領(lǐng)域,機(jī)加工件表面的毛刺是影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵因素。去除毛刺不僅能提升產(chǎn)品外觀,較能**其功能的正常發(fā)揮。制定科學(xué)合理的機(jī)加工件表面去除毛刺標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。首先,對(duì)于外觀要求較高的機(jī)加工件,其表面應(yīng)無(wú)肉眼可見的毛刺殘留。在光線充足的環(huán)境下,通過直接觀察,若發(fā)現(xiàn)有尖銳**物,即視為毛刺未清理干凈。例如,精密儀器的外殼部件,微小的毛刺都可能影響整體美觀度與裝配準(zhǔn)確度。其次,在尺寸準(zhǔn)確度方面
解析蘇州鏡面噴射拋光機(jī)在模具制造里的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)
在模具制造領(lǐng)域,表面處理工藝至關(guān)重要,蘇州鏡面噴射拋光機(jī)憑借其性能優(yōu)勢(shì),占據(jù)著重要地位。在模具制造中,蘇州鏡面噴射拋光機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)于各類復(fù)雜形狀的模具,如汽車零部件模具、電子模具等,它都能大顯身手。通過高壓噴射的方式,將拋光介質(zhì)地作用于模具表面,哪怕是細(xì)微的角落和復(fù)雜的曲面,也能實(shí)現(xiàn)均勻拋光。從優(yōu)勢(shì)方面來看,它首先提升了模具表面質(zhì)量。經(jīng)其拋光后的模具表面,能夠達(dá)到要求的光潔度,近乎鏡面效果
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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