流體拋光設備適合哪些工件拋光

時間：2023-12-27作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：128

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 銅管內孔內壁拋光,磨粒流很給力

  銅管內孔小，拋光難度大，傳統的拋光方式，損壞銅管內壁，效率也很低。通常對于銅管內孔內壁拋光，采用磨粒流體研磨拋光。磨粒流拋光方式采用的是物理擠壓研磨，采用軟性磨料，不斷對工件內孔內壁及表面進行研磨拋光。磨粒流具有以下優點：1. 快速：磨粒流的流動速度較快，磨料能夠迅速地與孔壁摩擦，使拋光效率較高。2. 勻質性好：磨粒懸浮液中的磨粒在流動作用下，能夠均勻地與內壁接觸，使得整個孔內壁的拋光效果均勻一致

• 熱流道如何拋光,磨粒流工藝實現鏡面效果

  熱流道模具成型、節省原料、有利于自動化等特點，但如果質量把控不好，也會影響注塑件成型后的美觀效果和表面光滑度等。如何快速且精密地拋光熱流道模具?為了保持熱流道模具整體精密度，不少企業采用流體拋光工藝，就是利用高分子軟磨料快速拋光的同時，由于模具被工裝夾具夾持在內，均勻受力，不會傷害工件，可以非常全面地對工件拋光，不留死角。針對熱流道內孔拋光，利用柔性磨料擠壓進入熱流道內孔進行流動拋光作業，設備采用

• 細數高速磨粒流設備可應用的行業領域

  在多個行業領域羅恩高速磨粒流設備憑借其技術設計與工作原理展現出了令人矚目的適用性。其采用高壓驅動系統，能讓磨粒流以高速度在特定通道內循環流動，這一特性使其成為眾多復雜零件加工的理想選擇。在航空航天領域，該設備發揮著關鍵作用。航空發動機制造過程中，內交叉孔去毛刺的準確度要求較高。羅恩高速磨粒流設備能夠準確地處理這些復雜結構，利用磨粒流在高壓下的高速流動，將孔內的毛刺徹底去除，確保發動機內部零件的高質

• 模具齒輪研磨機的廣泛應用

  模具齒輪研磨機是用于對模具齒輪進行研磨加工的設備，以下是關于模具齒輪研磨機的詳細介紹：一、定義與用途模具齒輪研磨機是通過使用研磨工具并在工件材料和緊密配合的表面(稱為研磨板)之間施加細粒磨料，使齒輪齒具有非常精細的光潔度和高精度的機床。它主要用于研磨齒輪中的高精度平面、內外輪面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，以滿足模具齒輪的精度和表面質量要求。二、結構與組成模具齒輪研磨機通常由動力部分、傳動部分