注塑零件冷卻時間設定的依據是什么？

時間：2022-11-17

作者：深圳市伯朗特自動化有限公司

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耐熱ABS樹脂成型注塑成型加工要點
降低制品內應力是耐熱ABS注塑成型的關鍵。本文從模具設計、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對耐熱ABS樹脂成型的加工要點。普通ABS耐熱性能不夠好，現在，通過添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發(fā)了一系列耐熱ABS樹脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列耐熱ABS樹脂能滿足9
注塑機迅猛發(fā)展造粒機面臨“環(huán)保危機”
2010年8月，中國注塑機進出口金額同比再度翻番，是繼3月和5月以來年內*三次同比實現翻倍增長。今年以來，每個月進出口金額同比增幅都在50%以上，顯示今年以來，注塑機外貿進出口活躍。國內行情中國塑料加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿Γ瑸樽⑺軝C產業(yè)迅猛成長開拓了廣闊空間。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。我國塑料機械有70%左右是注射成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，注塑機的產
注塑成型節(jié)能原理
從注塑成型各階段電力消耗狀態(tài)來看，加料及冷卻兩階段屬于長時間動作，其電力較值得節(jié)省，尤其是冷卻，伺服系統(tǒng)對注塑機而言完全不需做功，換言之，產品成型周期中冷卻時間越長，節(jié)能效益就越顯著。??? 注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)之構成??? 一般應用于全液壓注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)的標準構成為三大組件：伺服馬達、驅動器及油泵組。伺服馬達分為AC感應伺服與永磁式伺
注塑零件冷卻時間設定的依據是什么？
在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷，影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。制件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間。可以開模取出制件的時間標準，常以制件已充分固化，具有一定強度和剛性為準，在開模**出時不致變形開裂。即使是使用同一種塑料成型，它