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熔鋁爐是中高溫熔煉設備,多用在鋁制品行業來熔化鋁錠、或者廢鋁材,再做深加工的高溫設備。隨著現代工業水平的不斷發展進步,在鋁材加工行業,鋁粉鋁銀漿生產制造方面都離不開熔鋁爐這種設備,熔鋁爐常見有:傾斜式熔鋁爐,反射爐,坩堝爐和感應爐等類型。為了不斷的提高產量熔鋁爐也不斷的大型化,冶煉工藝也不斷強化,從而對熔鋁爐用耐火材料有了高的要求,逐漸的從傳統的耐火材料用耐火磚砌筑的爐體漸漸的發展到現在整體澆筑爐
我國的熔鋁爐,無論是自行設計還是從國外進口,大多存在爐體結構陳舊、能耗高的缺點。近年來,蓄熱式熔鋁爐的出現,在提高生產率、降低燃料消耗和污染物排放方面**了很大進展,改變了以往工業熔鋁爐的缺點。1.熔鋁爐上的蓄熱式燃燒器工作時,應注意其火焰溫度要高得多,需要較大的爐膛空間來保證正常燃燒。2.熔鋁爐使用蓄熱式燃燒器時,必須配備斷開的輔助排煙管道。只有這樣才能解決燃燒器切換引起的爐膛壓力波動問題。此外
?燃油熔銅爐主要供低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等融化或熔煉用,也可供實驗室作化學物理分析,熔煉金屬和小型鋼件熱處理時用。燃油熔銅爐加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行精控制,保證產品重復精度。設備中設計了**的保護功能如過流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大于增加設備的可靠性又方便設備的維護工作。燃油熔銅爐有多種顯示
天然氣熔鋁爐是根據鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐。它能很好地滿足鋁型材和鋁制品生產中回爐料較多(且屬于細小薄料)、合金成分要求嚴、生產不連續、單爐容量要求較大等工藝要求。達到降低能耗、減小燒損、提高產品質量、降低勞動強度、改善勞動條件和提高生產效率之功效。天然氣熔鋁爐優點有以下:1、小型熔煉爐體積小,重量輕、效率高、耗電少;速度快:20分鐘——30分鐘一爐2、爐
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