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消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強度有限,很容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成鑄件缺陷。(2)澆鑄鋼液時一定要把握住,保證做到穩、準、快。瞬時充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題,導致鑄件報廢。(3)消失模
消失模鑄造設備按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械),涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振動緊實,吸真空狀態下澆鑄,模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件。工藝流程1、制作泡塑白模,組合澆注系統,氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上,填入底砂(干砂)振實、刮平,將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當時間刮平箱口。3、用塑料
對模具質量要求高殼厚對保證鑄件材質均勻性很重要,因此對模具結構和模具制造精度要求很高。對于無砂箱不填鋼丸工藝,由于殼型要承受高溫鐵液的作用,因此殼型殼厚應較厚一些。覆膜砂質量要求高殼型鑄造對殼型砂質量要求高,要求殼型砂具有較高的熱強度,在搬運過程中型殼不易損壞,因此要求有較高的常溫強度;同時從預防氣孔方面,要求其發氣量低;對粒度也有較高要求,在15H~21H之間較適宜,太細透氣性差,太粗易粘砂;對
用樹脂砂制造薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數量,獲得的鑄件輪廓清晰,表面光潔,尺寸精確,可以不用機械加工或僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復雜的各種合金的鑄件。但殼型鑄造使用的樹脂價格昂貴,模板必須精密加工,成本較高,在澆注時還會產生有刺激性的氣味,這在某種程度上限制了這種方法的廣泛應用。樹脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種鑄件。
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