詞條
詞條說明
小型榨油機如果出現局料,很影響設備的正常生產。因此如果出現局料現象,應及時處理。 出現局料的原因一般是:①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。找到原因之后,我們可以更具相應的排除方法來進行處理:①采取恰當的蒸炒方向,提高料溫至85℃以上,含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。 除此之外,該設備
在小型榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。在運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。 正常的出餅應呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發軟,成大片狀,
1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。 2. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。 3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。 4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面
榨油機料胚入榨前,必須經過預處理工序,預處理質量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求,但主要包括下述幾項: 1.清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細清選,會加速榨油機內部機件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設備有:清理篩、去石機、磁選機等。 2.剝殼。對于帶殼的油料,應剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產能力和出油率。與其配
公司名: 河南路得機械設備有限公司
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