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滲碳爐安全操作規程一、開爐前準備工作1、清除爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規程1、合上電源開關。2、調整儀表(如右圖)自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時,開動風扇。4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,
滲碳爐的爐罐的使用由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件,溫度較高,可達950一l000度,故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內側處于滲碳氣氛中,這就要求滬罐又需具有良好的抗滲碳性。同時,還因爐罐的載荷較大,故還要求爐罐具有較高的高溫強度。爐罐外側的表面氧化剝落,會導致開裂,使爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經補焊使用不久,又很
井式氣體滲氮爐的操作方法一、預備處理確定原則一般結構鋼件用調質處理,高溫回火溫度應該比滲氮溫度高20度左右,保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應采用調質,否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應淬火-回火處理,不得用退火對一些復雜和精密的零件,滲氮前可進行一次或多次去應力且緩慢升溫二、工作準備1、氣
特犇是從事各種工業電爐實驗電爐生產的企業。公司產品多達三十多個系列,并根據用戶需求設計制作各種非標產品,廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理,新型建材等領域。高溫翻轉臺車式淬火爐用處:主要適用于高錳合金鋼鑄件,軋輥、鋼球、錘頭、耐磨襯板、鐵路、帆海、航空等范疇,耐磨材料疾速表面硬化淬火熱處理,也可作退火及各種機件高溫加熱之用。1、臺車載體在高溫狀態下能將工件迅速傾翻倒淬火
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