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通常情況下低粘度的膠水多應用于大面積的涂抹,如覆膜,灌封,大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數的粘結,密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,流動性弱或幾乎無流動性,適用于圍堰,補強等。有些產品由于工藝的需求,必須要用到較高粘度的膠水,在灌膠的過程中,由于粘度高,有時會拉絲,影響灌膠的質量,及美觀度,那么如何解決拉絲呢?如果公司對產品的品質要求非常苛刻的話,可以從硬件方面考慮,灌膠閥配備
浙江杭州格帝斯AB膠灌膠設備廠家儀表灌膠機在灌膠時有哪些特點
灌膠機所使用的膠水以AB膠為主。AB膠通常有環氧樹脂,硅膠,聚氨酯。當這些膠水為黑色或者深灰色時,一般膠水中都有填料。像環氧樹脂,聚氨酯膠水填實一般在A膠中。硅膠的話,如果是一比一的硅膠,則A膠與B膠中都有填料。填料成份比較多,有的是硅微粉,有的是石英砂,有的是石灰粉等,這些填料起到導熱散熱增加硬度等作用。但這些填料都比較硬,會沉淀,也就是與膠水分層。如果分層了,膠水的特性就會發生變化,密度也會
隨著產業的發展,使用粘合劑、化學合成樹脂的產品需求與日俱增。以半導體、錄像機、電子零部件為首,建筑行業、汽車行業、航空行業等各行各業對液控技術提出了新的要求。同時,隨著產品的小型化、輕量化、生產的合理性、低成本化等需求的提出,對于液體吐出控制機的性能和精度要求也不斷提高。 在使用點膠的過程當中,會出現種種的問題。比如漏液、密封不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此
潮州揭陽云浮樂昌點膠機廠家提醒全自動灌膠機灌完膠后要清洗的原因
使用自動灌膠機,清洗是十分必要的,否則的話,長時間不用,膠水固化在膠閥中,或者是料桶中就很麻煩,可能有些配件就要更換了。如果沒有清洗,第二天混合管就報廢了,如果是環氧樹脂或者聚氨酯膠水固化了,不但混合管報廢了,甚至連接混合管的不銹鋼攪拌桿都會報廢,因為環氧樹脂和聚氨酯固化后,太硬了,粘接力較強,是沒辦法再清洗的。如果是硅膠的話,固化后有彈性,硅膠粘接力不強,用手還能摳掉,但也比較浪費時間。因為混
公司名: 中山格帝斯自動化設備有限公司
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