感應電爐使用增碳劑知識匯總（上）

時間：2019-11-25

作者：青島虹玖元鑄造材料有限公司

詞條
詞條說明
電爐熔煉灰鑄鐵技術要點講解
在現代鑄鐵生產中，沖天爐因環保問題正被逐步關停，大多數鑄造企業改用中頻爐熔煉鑄鐵。與沖天爐相比，中頻爐熔煉工藝相對簡單；鐵水的化學成分和溫度容易控制，不增碳不增硫有利于低硫鐵水的獲得；環境污染小，爐前冶煉的工作環境和勞動強度也大為改善；利用夜間電價低谷熔煉，生產成本可大致與沖天爐相當；同樣化學成分的鐵水、同樣的鑄型澆注的鑄件，中頻爐比沖天爐熔煉的灰鐵強度和硬度高；中頻爐鐵水比沖天爐鐵水過熱
鑄造的安全生產注意事項有哪些？
1）金屬型鑄造工藝設計?金屬型鑄造工藝設計關鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統的設計和模具工作溫度的控制和調節。 l）鑄件澆注位置。它直接關系到金屬型型芯和分型面的數量、金屬液導入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結構的復雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進而影響鑄件的生產效率，尺寸精度等內、外質量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設計首先考慮的重要環節。 2）澆冒
感應電爐使用增碳劑知識匯總（下）
3鐵液化學成分對增碳劑增碳效果的影響3.1硅對增碳劑增碳效果的影響????鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質量分數在0.6%~2.1%的范圍內變化，并添加如表1所示的A，B兩種增碳劑，觀察加入增碳劑后增碳時間的區別，其結果如圖3所示，鐵液中Si的質量分數高時，增碳速度慢。3.2硫對增碳劑增碳效果的影響?
鑄件生產中注意事項
一、防止增碳消失模鑄鋼件容易產生增碳缺陷，目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產線卻不能批量生產的一個原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經過試驗，發現其增碳有一定的規律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內澆口附近不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴重。采取如下相應措施，可使鑄件成分基本在工藝