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用于連鑄設備的潤滑系統需要滿足哪些要求? 在連鑄設備上,需要潤滑的部位很多,如結晶器振動裝置、足輥、扇形段、拉矯機、切前輥道、輸送輥道和冷床等。用于連鑄設備的潤滑系統需要滿足哪些要求?一起來看下: 1、由于連鑄設備具有重載和低速的特點,因此,要求在摩擦表面必須形成有一定厚度的油膜,并具有很強的承載能力。 2、連鑄設備的環境溫度很高,尤其是在扇形段和拉矯機,因此必須考慮潤滑劑能夠順利輸送到潤滑點,而
電主軸潤滑選什么?華順推薦使用油氣潤滑 電主軸軸承的潤滑采用的是干油潤滑或油霧潤滑,但效果不是很理想,對環境也造成一定的污染,采用油氣潤滑可以做到定時定量、精確供油。油氣潤滑系統采用的是間歇供油連續供氣的工作方式,能夠保證潤滑點得到充分潤滑,既不過潤滑,也不欠潤滑。 高速電主軸油氣潤滑系統能將較微量的定量油連續穩定地供給到每一套軸承上,可靠性較高。電主軸采用油氣潤滑效果顯著: 1、提高軸承承載能力
華順指導:高速線材廠油氣潤滑系統的調試 管路試壓合格后,便可進行油氣潤滑系統調試,油氣潤滑系統設有一個控制箱,安裝在油箱**部,裝有開關、按鈕、指示燈、時間繼電器、儀表和報警器等,電控箱對整個油氣潤滑系統進行控制,包括系統聯鎖功能。 1、加油時要往油箱里加入符合清潔度和粘度要求的潤滑油,加到油箱高度的4/5高一點即可。可通過油箱加油口處的加油過濾器想油箱加油;較好用5微米的過濾小車進行加油,以便減少
高速加工中心機床的電主軸系統特點 與傳統機床相比,高速加工中心類機床在結構上具有一定的特點,它們都會裝備告訴主軸系統和告訴進給系統。因此,為適應高速加工中心機床的結構特點,機床的結構部件如電主軸系統也需要滿足一些特定的要求。 在傳統的系統中,帶和齒輪傳動主軸部件雖然有大功率、大切削轉矩的特點,但不能滿足主軸高速旋轉的要求,較大轉速只能達到10000r/min左右。而高速加工中心類機床則需采用電主軸
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