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三維掃描儀:如何快速獲取產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)尺寸?
? 在精密制造與質(zhì)量控制領(lǐng)域,傳統(tǒng)測(cè)量方法因接觸式檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)維度單一等問題,正面臨數(shù)字化升級(jí)的迫切需求。? 傳統(tǒng)測(cè)量方法的局限性:? 傳統(tǒng)的測(cè)量工具,如卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,雖然在精度上有一定的保證,但在效率上卻存在明顯的瓶頸。這些工具需要人工操作,測(cè)量過程繁瑣且耗時(shí),尤其對(duì)于復(fù)雜形狀的產(chǎn)品,較是難以快速獲取完整的尺寸數(shù)據(jù)。此外,人工測(cè)量還容易受到主觀因素
告別人工檢測(cè)!casaim自動(dòng)化三維激光掃描
在工業(yè)制造和工程領(lǐng)域,傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)方法主要依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的不一致性和重復(fù)性差。傳統(tǒng)人工檢測(cè)的局限性:傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法,如使用卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM),雖然在一定程度上能夠滿足檢測(cè)需求,但在面對(duì)復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時(shí),往往存在以下問題:效率低下:人工檢測(cè)需要逐點(diǎn)測(cè)量,耗時(shí)較長(zhǎng),難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。精度不足:人工操作
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片檢測(cè)-三維掃描技術(shù)重構(gòu)精密制造質(zhì)量體系
渦輪葉片作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部件,其型面輪廓公差控制在±0.05mm以內(nèi)?。某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)在試車階段出現(xiàn)推力波動(dòng)異常,傳統(tǒng)三坐標(biāo)檢測(cè)耗時(shí)2小時(shí)/片,且無法捕捉服役狀態(tài)下的微變形特征。三維掃描儀憑借非接觸式高精度數(shù)據(jù)采集能力,將復(fù)雜工件的尺寸測(cè)量從“抽樣檢測(cè)”升級(jí)為“全域數(shù)字化分析”,徹底解決異形結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)缺失、人工誤差累積及檢測(cè)效率低下等**問題。該技術(shù)通過每秒數(shù)百萬點(diǎn)的全表面捕捉與智能算法解析,為航空
從“制造”到“智造”:三維掃描自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)
在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域,三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)正成為質(zhì)量控制的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),憑借*技術(shù)與場(chǎng)景化解決方案,為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測(cè)及智能測(cè)量室而設(shè)計(jì),可無縫集成到自動(dòng)化測(cè)量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測(cè)較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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