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鎂碳磚是一種以鎂砂(主要成分為氧化鎂,MgO)和碳材料(如石墨)為主要原料,加入適量的結合劑,通過高溫燒結或熱壓成型而制成的耐火材料。由于其優異的性能,鎂碳磚被廣泛應用于鋼鐵冶煉和其他高溫工業領域。鎂碳磚的特性 1. 優異的耐高溫性能鎂砂含有高比例的氧化鎂,熔點高達2800℃,使鎂碳磚能夠在高溫環境下保持穩定。 2. 良好的抗渣侵蝕性能碳具有優異的抗酸堿渣侵蝕能力,使鎂碳磚能夠較好的抵抗鋼水和爐渣
連續鑄鋼系統中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器,其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質量和生產成本。鋼包的耐火材料層結構設計需科學合理,以確保在惡劣的工作條件下,如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等,能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據使用部位和工作條件可分為以下幾類:1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分,需要具有優異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱
鋼包內襯耐火材料的選擇直接關系到煉鋼工藝的穩定性、鋼水質量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內襯材料需要綜合考慮以下幾個因素: 1. 工作條件 ? 溫度:鋼包內襯需要能夠承受高溫(一般在1600~1750℃之間)。 ? 侵蝕:鋼水和熔渣對內襯的化學侵蝕以及鋼水沖刷產生的機械磨損。 ? 熱震:鋼包使用過程中冷熱交替導致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩定性:材料需要能在高溫下保持穩定
平爐是一種冶金設備,主要用于煉鋼。平爐內需要承受高溫、化學侵蝕、機械沖擊等惡劣條件,因此其耐火材料的選擇非常關鍵,通常根據爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料:1. 爐底和爐襯 鎂磚主要由氧化鎂(MgO)組成,具有優異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能,適合接觸堿性渣的環境。 鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高,抗化學侵蝕能力強,抗熱震性好,適用于對強烈化學侵蝕和高溫環境要求高
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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