詞條
詞條說明
焦爐用硅磚,作為焦爐內襯的關鍵材料,其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石(SiO2)經過精心加工而成,它在焦爐中扮演著至關重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度,而且在這樣的高溫環境下,它依然能夠保持其結構的穩定性和完整性,不會輕易發生化學變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內焦炭、煤氣以及其他化學物質侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學穩定性優異,被廣泛應用于焦爐炭化室
篦冷機是水泥生產線中關鍵的冷卻設備,用于冷卻和輸送熟料。篦冷機內的耐火材料選擇需要根據工作溫度、熟料特性和設備運行條件綜合考慮。常用的耐火材料包括以下幾種:1. 高鋁磚 特點: 高鋁磚高溫耐受性好、耐磨性好,抗化學侵蝕能力強。 應用部位: 一般用于篦冷機高溫區(如熱端)。 優勢: 能較好的抵抗熟料高溫沖擊和摩擦。2. 剛玉磚 特點: 剛玉磚具有較高的耐磨性和抗熱震性,適用于較高溫度環境。 應用部位
錨固磚在高溫窯爐中是一種重要的耐火材料,其主要用途包括以下幾個方面:1. 固定和支撐窯爐內襯錨固磚通常用于固定窯爐內襯材料(如耐火澆注料或耐火纖維模塊),防止內襯在高溫和機械應力下發生位移或坍塌,從而保證窯爐結構的穩定性和耐久性。2. 提高窯爐結構的整體強度通過錨固磚的機械連接,內襯材料與窯爐鋼殼之間形成一體化結構。這不僅提高了窯爐的整體強度,還減少了內襯層開裂、剝落的可能性。3. 承受高溫和化學
礦熱爐耐火材料的損毀機理是多種因素綜合作用的結果,主要包括物理、化學、機械等方面的作用。以下是礦熱爐耐火材料損毀的主要機理:1. 高溫作用 礦熱爐的工作溫度通常較高,耐火材料長期處于高溫環境中,容易發生高溫蠕變、軟化或熔化。 高溫還會導致耐火材料的晶體結構變化,如相變或重結晶,從而引發體積膨脹或收縮,導致材料開裂或剝落。2. 化學侵蝕 爐渣侵蝕:礦熱爐內的爐渣(如硅酸鹽、鐵渣等)在高溫下與耐火材料
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com