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水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦:1. 預熱器 在水泥窯預熱器系統中,生料中含有堿金屬(如鉀、鈉)化合物。這些堿金屬化合物在預熱器的高溫環境下會揮發形成堿蒸汽。當堿蒸汽與耐火材料接觸時,會發生化學反應。溫度約在 800-1000°C,主要受氣流沖刷和堿性物質侵蝕。 推薦耐火材料:耐堿磚、高鋁磚(AL?O?含量 ≥65%)、耐磨耐堿澆注料。2.
錨固磚在高溫窯爐中是一種重要的耐火材料,其主要用途包括以下幾個方面:1. 固定和支撐窯爐內襯錨固磚通常用于固定窯爐內襯材料(如耐火澆注料或耐火纖維模塊),防止內襯在高溫和機械應力下發生位移或坍塌,從而保證窯爐結構的穩定性和耐久性。2. 提高窯爐結構的整體強度通過錨固磚的機械連接,內襯材料與窯爐鋼殼之間形成一體化結構。這不僅提高了窯爐的整體強度,還減少了內襯層開裂、剝落的可能性。3. 承受高溫和化學
焚硫爐的主要作用是處理原料中的硫化物,通過高溫燃燒生成二氧化硫(SO2),從而減少硫化物對環境和設備的影響,其工作環境溫度高、化學氣氛復雜,因此對耐火材料的要求較高。選擇焚硫爐的耐火材料需要綜合考慮高溫性能、耐化學腐蝕性能、抗熱震性和使用壽命等因素。以下是常見的耐火材料選擇:1. 爐襯材料 高鋁磚(Al2O3含量較高) 特點:高溫性能好,抗化學腐蝕能力強。 應用:可用于焚硫爐的高溫部位,如燃燒區、
耐火材料的性能測試標準和方法主要包括以下幾個方面:1.耐火度測試:通過測定材料在高溫下抵抗熔化的程度來評估其耐火性能。通常使用標準錐體法或高溫爐法進行測試。2.熱膨脹測試:測量材料在受熱過程中體積或長度的變化,以評估其熱穩定性。通常使用熱機械分析儀(TMA)或熱膨脹儀進行。3.熱導率測試:通過測定材料的熱傳導能力來評估其隔熱性能。通常使用穩態法或瞬態法進行測試。4.抗壓強度測試:測量材料在壓縮力作
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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