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均熱爐是冶金工業中用于加熱鋼錠或坯料的關鍵設備,需要承受熱沖擊、機械載荷、爐渣侵蝕等復雜工況。均熱爐的耐火材料選擇取決于其工作溫度、加熱工藝、氣氛條件以及具體部位的功能需求。以下是常見的耐火材料選擇和應用:1. 爐墻和爐** 高鋁磚:通常含有較高的氧化鋁(Al?O?)成分,高溫性能好,抗渣蝕能力強。 莫來石磚:具有良好的熱震穩定性和耐腐蝕性能,適合高溫工況。 硅磚:強度和荷重軟化溫度較高,適用于長期
焦爐是一種用于生產焦炭的高溫爐設備,主要應用于鋼鐵、冶金、化工等行業。焦爐的基本功能是將煤加熱**溫,在缺氧的環境中進行干餾,得到焦炭及其副產品(如煤氣、焦油等)。焦爐的結構通常由爐體、爐門、爐蓋、冷卻系統等部分組成。在焦爐中,耐火材料承擔著承受高溫、化學腐蝕、機械沖擊等多重負荷,因此其損毀機理比較復雜。主要的損毀機理包括以下幾個方面:1. 熱沖擊焦爐在加熱和冷卻過程中會經歷劇烈的溫度變化,耐火材
鋼包內襯耐火材料的選擇直接關系到煉鋼工藝的穩定性、鋼水質量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內襯材料需要綜合考慮以下幾個因素: 1. 工作條件 ? 溫度:鋼包內襯需要能夠承受高溫(一般在1600~1750℃之間)。 ? 侵蝕:鋼水和熔渣對內襯的化學侵蝕以及鋼水沖刷產生的機械磨損。 ? 熱震:鋼包使用過程中冷熱交替導致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩定性:材料需要能在高溫下保持穩定
高鋁磚是一種耐火材料,主要由高鋁質原料制成,具有較高的耐火度和良好的熱穩定性。在麥爾茲窯中,高鋁磚被廣泛應用于內襯材料,以承受高溫和化學侵蝕。麥爾茲窯是一種用于石灰石煅燒的回轉窯,其工作溫度通常在1200℃以上,有時甚至會高達1600℃。高鋁磚因其優異的耐高溫性能和抗化學侵蝕能力,能夠延長窯爐的使用壽命,并保證生產過程的連續性和穩定性。在選擇高鋁磚時,需要考慮窯爐的具體工作條件,包括溫度、氣氛、物
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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