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耐火材料:在鋼鐵工業,石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等;石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。 石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優異性能。導電材料:在電氣工業上用作制造電、電刷、碳棒、碳管、正流器的正,石墨墊圈、電話零件 ,電視機顯像管的涂層等。潤滑材料:石墨在機械I業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能
材料才會成為備選考慮。根據石墨材料的特性,以下是電火花加工的優勢。1.石墨材料的電火花加工特性:(1 )放電加工速度石墨是一種非金屬材料 ,熔點高,當放電面積與電尺寸縮放量越大時,石墨材料效粗加I的優越性越好。石墨的導熱系數是銅的1/3 ,其放電過程中產生的熱能可有效地用于去除金屬材料,因此在中、精加工中,其加工效率也比銅電要高。(2 )電損耗石墨電有能承受大電流條件的特性,石墨電在大電流的粗加工
EDM石墨電極在加工過程中較易受熱影響,會導致電極的性能下降,甚至嚴重影響加工質量 。為了預防EDM石墨電極受熱影響,需要從多個方面進行考慮和實施相應的預防措施。首先,對于EDM石墨電極的選材和制造工藝,應該選擇熱穩定性較好的高純、細晶結構的石墨材料,并根據具體加工要求進行合適的石墨處理工藝。這樣可以提高石墨電極的耐熱性能和加工穩定性。其欺,在加工過程中,應合理選擇加工參數,包括放電電流、放電時間
石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電的加工上優勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,因受熱而產性變形,石墨的升華溫度為3650度左右,相比而言,石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30 ;重輕;石墨的密度只有銅的1/5 ,大型電進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔,適用于大型模具的應用;三、損耗小;由于火花油中含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電的
公司名: 浙江群英石墨有限公司
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