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激光清洗機是利用高頻率高能激光單脈沖直射工件表面,涂敷層能夠一瞬間消化吸收對焦的激光能量,使表面的油漬、銹跡或鍍層產生一瞬間揮發或脫離,快速地表面附屬物或表面涂層清理方法,而時間不長的激光脈沖,在適度的主要參數下不容易損害金屬材料板材。 激光清洗不僅可用于清洗**污染物質,還可以用來清洗無機化合物,包含金屬生銹、金屬材料顆粒、塵土等。 1、非接觸式清洗,不損傷零件基體; 2、精準清洗,可實現精確
激光加工件在高能激光束的作用下被加熱,以高達 106 ~107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上,通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異,在這種加熱和冷卻的條件下就會產生較大的應力。當應力值過熔覆層的屈服就會產生裂紋。在實際加工中裂紋作為激光熔覆技術的主要缺陷,嚴重制約了激光熔覆技術的應用。 怎么才能避免激光熔覆所產生裂紋呢?
評判激光熔覆層的熔覆效果,主要從兩個方面: 一、宏觀上,檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等; 二、微觀上,檢查是否形成了良好的結構,是否能提供所需的性能。 此外,還應確定表面熔覆層化學元素的種類和分布,并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結合,必要時進行質量壽命檢測。 如何檢驗激光熔覆效果: 1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔; 2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度; 3、是否獲得低稀釋率的
壓輥模具激光淬火技術是一種的表面處理技術,其通過高能激光束對壓輥模具表面進行快速加熱和冷卻,實現表面硬化和強化的效果。這項技術在工業領域得到了廣泛的應用,尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業的壓延和擠出工藝中,壓輥模具的壽命和性能對生產效率和產品質量有著至關重要的影響。 傳統的壓輥模具淬火技術通常采用油或水作為冷卻介質,速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而,這種技術存在一些局限性,如淬
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區西安市民用航天產業基地航天基地299號西安建工科技創業基地十號樓4層
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網 址: xags2022.b2b168.com
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