磨料材質不同對硬度的影響

時間：2021-08-09作者：新鄭市利發磨料磨具有限公司瀏覽：162

新鄭市利發磨料磨具有限公司專注于陶瓷砂輪,PVA海綿砂輪,磨頭等

• 詞條

  詞條說明

• 利發；碳化物系磨料

  碳化物系磨料 碳化硼等品種。其中較常用的有黑碳化硅和綠碳化硅兩種。 黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳為主要原料在電弧爐中 (1)黑碳化硅 冶煉而成。黑碳化硅呈黑色或藍黑色不透明體。它和剛玉磨 鋒利,但抗張強度低,并且有一定的導熱和導電冬 料相比,硬度高,顯微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而 黑碳化硅磨料適用于磨削加工抗張強度低的金屬與非金 屬材料。如灰鑄鐵、黃銅、鋁、玻璃、陶瓷、巖石、硬橡膠

• 利發；化學成份及粒度對磨具強度的影響。

  結合劑的化學成份及粒度對磨具強度的影響。 結合劑的化學成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強度。結合劑的粒度偏粗,不但會使結合削的耐火度偏 高,減弱其化學反應能力。而且,在成型料的配制過程中 結合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結合能力,降低磨具的強度。結合劑粒度偏粗,會降低結合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強度。 配料對磨具強度的影響 在配料工序,

• 利發；磨具自銳性的三種情況

  磨具自銳性的三種情況 自銳性過高 磨具在磨削加工時磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨鈍就 從磨具表面脫落下來,說明磨具的自銳性過高,一般自銳性 太高的磨具硬度較低,不能充分發揮磨具的磨削作用,磨耗太快,很不經濟 自銳性低 磨具在磨削過程中,磨鈍的磨粒很難或不能自動脫 有時必須經過修整才能重新露出新的鋒刃,這樣的磨具不但 生產效率低,而且容易燒傷工件,降低磨削加工質量 適宜的自銳性 磨具在工作一段時間后,

• 利發；砂輪的粒度詳細

  磨粒 磨粒是構成磨具的主體,露在磨具表面眾多的磨粒棱 角,在磨削加工時作為切削刃切削被加工物體。因而,磨粒 的質量對磨削加工效果有著很大的影響。 是,為了滿足磨削加工的需要,得到較好的磨削效果,磨粒 應具備下列要求:應具有較高的硬度和足夠的強度、耐磨 出其是品題耗;適宜的韌性和脆性。使磨粒既具有一定的抗破碎能力又能使磨鈍的磨粒自動破碎,保持有良好的自銳性能;具有良,正好的熱穩定性和化學穩定性。在高