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氫氣發生器電解池故障的原因 氫氣發生器采用雙壓力控制系統,增加了可視式防返堿裝置,可以及時提醒返堿處理,防返堿系數高,為用氣設備提供安全保證。氫氣發生器的工作原理是以電解法產生氫氣,他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電,采用膜分離技術,將氫氣和氧氣徹底分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術,使產生氫純度含氧量小于3PPM。氫氣發生器程序控制采用了高靈敏度,微電腦自動跟蹤系統,取消了穩壓閥,實現了
現代工業用氮的制取方法都是以空氣為原料,將其中的氧和氮分離而獲得。目前主要有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 1 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法,已有近九十年的歷史。它是以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾
氮氣發生器定期進行維護 1、氮氣發生器中的干燥管應定期換,當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時,應換內部填料。換方法:關閉電源,并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,換硅膠干燥劑。 2、氮氣發生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。 3、換干燥劑時應該注意將脫脂棉放進管子里,對密封端面無影響,從
氫氣發生器采用了全新技術,完夠滿足國內外不同型號廠家生產的氣相色譜儀的使用。該發生器電解池采用過渡金屬催化技術,壓力控制采用高靈敏度模糊控制系統及自動跟蹤系統,使壓力穩定精度范圍小于0.001MPa。 氫氣發生器通過國家標準氣體檢測中心檢測,通過國家分析儀器質量監督檢驗中心檢測。是氣相色譜儀的助手! 氫是主要的工業原料,也是重要的工業氣體和特種氣體,在石油化工、電子工業、冶金工業、食品加工、浮法
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