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總所周知,在大多數情況下,內螺紋和絲錐的公差都是6H。但是,有時候會發現,要加工工件的公差是6H, 可是在絲錐上卻寫著6HX的公差。這是怎么回事? 這樣的絲錐可以用嗎?用這樣的絲錐加工出來的螺紋會符合6H的公差嗎? 我們在內螺紋及絲錐的公差一文里已經講過,絲錐的公差代號雖然和內螺紋的公差代號一致,如6H, 但是其公差帶的范圍和位置卻是不一樣的,絲錐的范圍要小的多,位置也不在零位上。 在加工某些特殊
1)優點 -無屑加工。這使機床操作簡便(無切屑纏繞,切屑堵塞等現象); -適合加工深盲孔(可達4xd)。尤其對加工小而深的螺紋; -不產生誤切(在螺紋頭幾道誤切過多的現象也被避免); -所加工的螺紋誤差范圍小,精度高; -螺紋齒面光潔度高,所以螺栓連接強度高(齒面被壓光了); -由于材料的纖維組織沒有被切斷,故螺栓連接強度高。這對于低強度的材料而言尤為重要。 -由于擠壓絲錐的幾何形狀(無容屑槽及螺
1.絲錐**標準有哪些? **上對絲錐的結構尺寸都有明確的標準規定。通常主要有以下幾種,即DIN標準(歐洲標準),ISO標準(**標準),JIS標準(日本標準)和ANSI標準(美洲標準)。在中國使用較多的是德標DIN和日標JIS。DIN標準的絲錐在總長以及方頭上都與JIS標準的絲錐不同,不能互換,這一點在絲錐使用時要特別注意。但是可以通過改換攻絲夾頭的方式來實現兩種不同絲錐的互換。哈夫曼有以上三種
擠壓絲錐應用注意事項 1)底孔加工:在切削螺紋時,底孔直徑與螺紋內徑是一致的,也就是說,切削時底孔直徑將作為內徑保留而不被切削。在擠壓螺紋時,螺紋的內徑是通過底孔壁被擠壓絲錐的齒尖所擠壓,金屬向齒根部分方向流動而形成,故底孔的直徑要比螺紋的內徑大。如果底孔被鉆得太小,則要變形的金屬會過多地流到擠壓絲錐的螺紋谷底(內芯處),這樣形成螺紋齒太大,內徑太小,而使檢驗不合格,同時容易造成力矩增加,絲錐被折
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