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大理石平臺是常見的量具,具有不變形,硬度高,耐磨性強。抗磨蝕,耐高溫,物理性穩定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度的優點。大理石平臺的工作表面在使用中保養維護簡便,只要日常工作中注意,了解正確的使用方法可以大理石平臺的使用壽命。正確的使用方法可以大理石平臺的使用壽命,下面了解一下。 1、輕拿輕放:大理石平臺很脆,害怕硬物的撞擊、敲打,所以平時在測量工件或使用中應注意輕拿輕
鑄鐵檢驗平臺除了本身具備的特性外,還有別其他的特性。 工作平臺的耐用性強,切削足而久,一般在輕度的導砂后,它的切削性也是好的,在推研的時候仍就很流暢。使用的時候很容易得到量塊所需要的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。鑄鐵平臺廣泛的用在鐵路機車,鐵路,,環保設施,陶瓷行業,紡織設施等領域。 它的用法很簡單,在鑄鐵平臺上直接上砂,而且上砂時很方便,速度快,存砂的量大。溫馨提示,選擇正規的廠家的鑄鐵平臺
鑄鐵方箱粗刮:若鑄鐵方箱工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕刮除后,即可涂稀釋的氧化鐵紅,用鑄鐵平尺研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時,可開始細刮。
鑄鐵平臺一定要有精準的平面度,要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件: 一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。 三、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。 四、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那
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