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振動時效對工件尺寸精度穩定性的影響 振動時效在穩定工件尺寸精度、提高抗靜、動態荷載變形能力方面,均優于熱時效。這也是機床行業大量應用振動時效工藝的原因之一。 一、振動時效對零件尺寸精度的影響 國內外大量試驗和實際應用已經證明,振動時效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時效小,工件尺寸穩定所需要的時間比熱時效要短。因此說振動時效對于穩定工件的尺寸精度具有良好的作用。 齊齊哈爾第一機床廠對C5116A
振動焊接對焊接殘余應力分布的影響 振動時效是在構件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應力和殘余應力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內,給被焊構件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態下調整應變而改變熱應力場,從而達到降低和均化應力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結構的破壞大多數是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數發生在焊縫
振動時效原理概述振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的 結果。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
從宏觀角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無意識導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知,殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布,使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力,特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低30~55%,同時也使峰值應力降低,使應力
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