什么是食品級硅膠？

時間：2020-04-07

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

詞條
詞條說明
分片模模具的制作方法
一、模具膠的特色賣點：紅葉硅膠環保無毒，在一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，在寒冷密封條件下操作無刺激氣味產生，并具有優良的電氣性能和化學穩定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和刷模材料。二、模具膠分片模制作如下：模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：刷模（片
造成模具出現縮水率大的現象有哪些
一、為什么模具會出現縮水率大？ 1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右； 2、模具儲存方法不對； 3、產品尺寸越大，收縮越明顯； 4、做大件產品沒加玻纖布； 5、固化劑添加比例過大； 6、模具沒有完全固化，硅膠硬度沒穩定，急于脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。二、模具硅膠解決
移印硅膠為什么不落油
移印硅膠常出現的問題一、移印硅膠不耐用的原因？ 1.硅膠在過濾時沒有過濾好，有雜質；或者在包裝過程中，膠桶沒有搽洗干凈，造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關，硅油添加量越多，膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量，產生不耐用，容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以選擇用小的膠頭。二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整？ 1.膠
液體加成型硅膠出現中毒的原因
一、液體加成型硅膠為什么會出現中毒的現象？ 1. 加成型硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現象。 2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發生催化劑反應不固化現象。 3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發生變化。 4. 本品為鉑金催化劑，水、雜質、**錫催化劑、酸、堿等其