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詞條說明
一、液體加成型硅膠為什么會出現中毒的現象? 1. 加成型硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,操作之前,工具容器需要清潔干凈,否則會引起固化劑中毒,造成硅膠不會固化的現象。 2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等,以免使膠發生催化劑反應不固化現象。 3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料,配比不準確,硬度會發生變化。 4. 本品為鉑金催化劑 ,水、雜質、**錫催化劑、酸、堿等其
一、移印膠頭印刷品的線條和文字不清楚,出現模糊現象? 1、移印膠頭太軟 ,建議用稍微硬點的移印膠頭(制作膠頭時硅油比例降低); 2、移印膠頭的形狀選擇不當,可以換其他形狀的移印頭進行嘗試; 3、凹版腐蝕不精確或凹度較深,不適合產品,需要重新制作腐蝕一塊深度適中的凹版;或者是凹版材料類型選擇不當 (選用合適的凹版類型,例如用鋼版取代聚酯版。) 4、油墨過于粘稠 (往油墨中加一些稀釋劑)或者油墨過稀
一、什么是加成電子灌封硅膠: 加成型電子灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型**硅導熱灌封膠,分AB組,A組份是液態硅膠,B組分是催化劑,兩者混合使用。可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。固化時不放熱、無腐蝕、不產生任何副產物。 二、加成電子灌封硅膠的應用: 適用于電子配件絕緣、防水防潮防霉防塵,電阻箱、變電箱、大功率電子元器件,散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護
移印硅膠常出現的問題 一、移印硅膠不耐用的原因? 1.硅膠在過濾時沒有過濾好,有雜質;或者在包裝過程中,膠桶沒有搽洗干凈,造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關,硅油添加量越多,膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量,產生不耐用,容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以選擇用小的膠頭。 二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整? 1.膠
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