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ITW Soder-Wick系列吸錫線/帶——專為焊接工藝而存在
Soder-Wick(SW)是業內較快、較清潔、較安全的吸錫線/帶。它大大減少了返工或者修理的時間,并較大程度的降低了對電路板造成的熱損傷。其精密的幾何編織設計保證了較大的表面張力和吸錫能力。與其他品牌相比,SW吸錫線/帶優化了從吸錫線到焊點的熱傳輸,從而加快了吸錫的速度。而且,較少的助焊劑殘留的同時也加快了PCB的清潔過程,甚至徹底取消清潔過程。 SW系列吸錫線/帶有各種寬度、長度、助焊劑類型
清洗方法: 在我們工業清洗中,因為清洗對象、清洗要求、清洗劑類型的各不相同,所以我常常所選用的清洗方法也有所偏差,總的說來可以歸為:物理清洗法、化學清洗法、電子清洗法(電子除垢、防垢)、靜電清洗法(靜電防垢、除垢)這四大類。 (1) 物理清洗法 物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除,而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。我們常用的物理清洗法可以分為以下幾類
選擇助焊劑時需要注意到的細節問題 由于目前市場上存在的助焊劑或者助焊膏種類繁多,比如常見的有松香助焊劑、無鉛助焊劑、免清洗助焊劑、水溶性助焊劑和合成型助焊劑等等。不同類型的助焊劑,性能各有不同,所針對的焊接類型也有所區別。這就造成了我們在助焊劑選用時候有一定的難度,那么究竟該如何選擇一款合適的助焊劑呢?我們凱泰電子給你細細道來...... (1)焊接熔點是一個首先條件,熔點應**焊料; (2)所
金屬加工件在生產加工及運輸的過程中,很容易生銹,這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生 成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質接觸,這些 物質在金屬表面將發生電化學腐蝕而生銹,要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。 20世紀70年代,我國曾掀
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