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詞條說明
第一步:清洗板面, 保持板面沒有油污灰塵(主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分,因?yàn)檫@ 里面主要是一下酸性物質(zhì)會(huì)影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力) 第二步:烘干,要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥 第三步:調(diào)配三防漆根據(jù)三防漆的生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)調(diào)配合適的粘度的三防漆,建議合適的比例調(diào)整粘度為15-18秒(涂4#杯)攪拌均勻,然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴
美國ITW CHemtronics除塵劑是一種無油、無水分、非常潔凈的“灌裝空氣”,所以除塵劑又叫“壓縮空氣”或者“灌裝空氣”,而CHemtronics旗下產(chǎn)品Ultrajet All-Way**級噴力*除塵劑ES1620就是其中較出色的產(chǎn)品之一。 ES1620與其他噴灌裝的除塵劑有所不同的是它可以任何角度噴射而不會(huì)有液體噴出,避免了由此導(dǎo)致的敏感物體表面的凍壞或損壞。其次是其噴射力度達(dá)到了1.
我們都知道,在清洗電子儀器時(shí),較怕的是損傷電子元件,一個(gè)小小的元件造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的,所以選擇清洗劑很重要,正確使用同樣的重要。 從目前國內(nèi)外的情況來看,除了精密電子儀器清潔劑有不少品種外,在精密電子設(shè)備清洗維護(hù)的應(yīng)用技術(shù)方面卻較為缺乏。而作為行業(yè)成員的美國**企業(yè)ITW Chemtronics集團(tuán),不僅僅從精密電子設(shè)備清洗維護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)理論,到相關(guān)產(chǎn)品和清洗技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),完成清洗維護(hù)過程
ITW Soder-Wick系列吸錫線/帶——專為焊接工藝而存在
Soder-Wick(SW)是業(yè)內(nèi)較快、較清潔、較安全的吸錫線/帶。它大大減少了返工或者修理的時(shí)間,并較大程度的降低了對電路板造成的熱損傷。其精密的幾何編織設(shè)計(jì)保證了較大的表面張力和吸錫能力。與其他品牌相比,SW吸錫線/帶優(yōu)化了從吸錫線到焊點(diǎn)的熱傳輸,從而加快了吸錫的速度。而且,較少的助焊劑殘留的同時(shí)也加快了PCB的清潔過程,甚至徹底取消清潔過程。 SW系列吸錫線/帶有各種寬度、長度、助焊劑類型
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