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塑料擠出成型機 塑料主機 在塑料擠出成型設備中,塑料顆粒機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料顆粒機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。從單螺桿發展來看,盡管近年來單螺桿顆粒機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展,還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿顆粒機。 故障排除/塑料顆粒機 ⒈螺桿運轉正常,但不出料
專業塑料造粒機器單螺桿擠出機現代機器 塑料造粒機使用過程中的注意事項 1、塑料造粒機主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。 2、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。 3、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。 4、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立
180型塑料造粒機器雙階造粒機 螺桿轉速與擠出速度 螺桿轉速是控制擠出速率,產量和制品質量的重工參數。單螺桿擠出機的轉速增加,產量提高。剪切速率增加,熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時由于塑化良好,使分子間的作用力增大,機械強度提高。但螺桿轉速過高,電機負載過大,熔體壓力過高,剪切速率過高,離模澎脹加大,表面變壞,且擠出量不穩。 塑料造粒機器雙階造粒機 工藝流程: 原料分類→原料粉碎清洗→
全自動化泡沫顆粒機 廢舊泡沫造粒機:又叫泡沫顆粒機,設備設計合理,自動化程度高,工藝先進,高效節能無污染,可在常溫下將其直接生產顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子機構,所產顆粒應用廣泛,市場供不應求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到用戶廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,其機械性能穩定可靠,產量根據設備型號大小而定。 全自動化泡沫顆粒機 華誠機械廠一直來秉承誠信經營之