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[摘 要] 浮衡秤吸取關節軸承自動調心原理,使整個稱重橋架具有繞兩個萬向關節自由浮動的優點,可以靈活地安裝在皮帶輸送機的機架上,各種干涉或者結構內應力均不存在,稱重托輥能夠將皮帶上的物料重量精確傳遞給荷重傳感器,為精準稱重提供可靠**,完成高精度的測量,給工藝過程參數控制提供準確數據,優化工藝流程。 [關鍵詞] 電子皮帶秤;浮衡秤;選礦廠;精度控制 [中圖分類號] TH715.1+95 [文獻標
目前生產行業常見的碼垛方式有三種,分別是人工碼垛、傳統機械碼垛,以及碼垛機器人碼垛,現在選擇使用機器人碼垛的企業越來越多。自動化機器人為什么能俘獲各大企業的芳心呢?機器人碼垛機的成功可以說是歸功于以下特點: 1、節約企業成本,提高企業效益。碼垛機器人工作8小時課代替人工3—4人,16小時就是6—8人,每年可節省人力成本是非常可觀的。 2、能耗低。通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右,機器人碼垛
數字化煤場以煤場信息實時掌控為目標,通過定位技術、無線射頻技術、數字疊加等技術從斗輪機、皮帶秤等設備直接或間接實時采集數據,以數字化形式展示進出煤情況。作為數字化煤場的重要支撐和數據基礎,對煤場堆取煤機的準確定位是數字化煤場建設的重要環節。 數字化煤場 目前堆取料機位置檢測大多采用的是人眼定位、光電編碼器裝置(光碼盤)、激光位移傳感器、行走限位開關、RFID方式。但目前這幾種檢測位置的方式均存在一
徐州經濟技術開發區賽摩公司承建的國內首套稱重給煤機物料試驗系統成功問世,其出廠物料試驗比對物料碼校準技術結束了稱重給煤機計量裝置不便于實煤校準的歷史,將推進鍋爐給煤進入準確計量時代。 給煤機是火電廠鍋爐燃燒定量給煤設備,計量精度的準確與否直接影響發電煤耗。以往,由于稱重不準導致稱重給煤機的使用精度不高,滿足不了發電煤耗正平衡的計算。所以,提高稱重給煤機的使用精度勢在必行。為完成稱重給煤機出廠物料
公司名: 賽摩電氣股份有限公司
聯系人: 孫經理
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