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聚晶拉絲模具的研磨制作重要環節,分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內外研磨水平有較大差異。 ? 國外是通過超聲波研磨機來完成的,在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下,使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的,只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。 ? 國內許多廠家采用機械研磨方法,傳統的R系列圓弧型模,多采用車削磨針,以研磨膏為磨料。由于磨針的硬
金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程 1.金剛石模芯鑲套是拉絲模生產過程中的一個重要環節,鑲套工藝直接影響拉絲模成品的質量。目前常用的金剛石拉絲模鑲套方法有兩種:一是熱鑲,二是粉末鑲,其中的粉末鑲套優點比較突出 2.對金剛石拉絲模打孔,國內外目前均采用激光打孔,不同之處在于:國內絕大部分廠家僅能打出沒有直徑變化的孔,孔型形狀靠研磨獲得,生產效率低,模具質量和精度不夠高.
金剛石拉絲模具的材質 1970年左右研制出聚晶金剛石,為線材拉制業帶來了巨大的變革,它使整個加工過程變得更為高效和穩定。人造聚晶金剛石是由人造金剛石微粒與金屬熔結劑鈷在高溫高壓下熔結而成的,聚晶金剛石拉絲模的使用壽命很長,其壽命比天然金剛石模長4~10倍,比硬質合金模長50~500倍,且具有良好的耐磨性和??讏A度的保持性、抗拉力強、模具使用成本低、拉制出的線材質量稍次于天然金剛石而優于硬質合金,
任丘市日盛模具有限公司(原任丘市株洲硬質合金模具有限公司)成立于1982年,有著30多年的模具制作經驗,是集科研開發、生產銷售于一體的現代化企業。座落于華北油田會戰道雁翎工業園區南區。主要從事硬質合金、金剛石模具,刀具的生產;產品涉及拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,金銀首飾拉絲模,涂粉模,制訂模,直桿模,縮桿模,整形模,成型模,異型模,芯棒,藥片模,制釘模,螺旋模,軋輥模,鏈條模,冷拉異型模,各種
公司名: 任丘市日盛模具有限公司
聯系人: 呂曉曉
電 話: 0317-2672518
手 機: 13582672632
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