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時間：2020-03-01

作者：山東順潔環保科技有限公司

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兩段式煤氣發生爐的氣化原理基于固定床氣化，原料煤與氣化劑在氣化爐內逆向運行接觸發生反應。在氣化爐上部干餾段中發生煤熱解反應而產生的煤氣未在氣化爐內完全裂解，使得出氣化爐的干餾段煤氣中含有大量的焦油及酚類物質，**硫化物含量也較高。粗煤氣經過凈化處理后產生的含酚廢水及焦油渣不易處理，容易造成環境污染。
雙段煤氣發生爐|煤氣爐|雙段式煤氣發生爐 –山東順潔環保
煤氣發生爐的工作原理（1）灰渣層：煤燃燒后產生灰渣，形成灰渣層，它在發生爐的較下部，覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為： a、保護爐篦和風帽，使它們不被氧化層的高溫燒壞； b、預熱氣化劑，氣化劑從爐底進入后，首先經過灰渣層進行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。 c、灰渣層還起了布風作用，使進入的氣化劑在爐膛內盡量均勻分布。煤氣發生爐的工作原理（2）氧化層：也稱為燃燒層（火層）。從灰渣
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煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設備。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應煤種廣，便于控制調節等優點。煤粉爐的燃燒特點是燃料隨空氣一起進入燃燒室，并在懸浮狀態下燃燒。煤粉爐一次風的主要作用，是輸送煤粉到爐膛并保證揮發分的著火燃燒。煤粉爐的燃燒設備主要有爐膛、燃燒器、點火裝置等部分組成。煤粉爐需要配備磨煤設備和相應的除塵裝置，燃燒工況的組織比較復雜，影響燃燒穩定性的因素較多。煤粉爐的飛灰量高達80
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兩段式煤氣發生爐有兩大系列，分為兩段式煤氣發生爐冷凈化煤氣站和兩段式煤氣發生爐熱脫焦油煤氣站；兩段式煤氣發生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備。它以30-80mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進行干餾，干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應，煤的干餾和氧化還原集中在同一氣化爐內完成，對生成的干餾煤氣和氣化煤氣經優化配置后分別進行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經過處理后的潔凈煤氣經加壓輸送