工業(yè)用氧化鈣擇優(yōu)**“本信息長期有效”

時間：2020-03-01

作者：安陽縣金地建材廠

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氧化鈣用途 1、可配制農(nóng)機1、2號膠和水下環(huán)氧膠黏劑，還用作與2402樹脂預反應的反應劑； 2、用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì)； 3、還可用作鍋爐停用保護劑，利用石灰的吸濕能力，使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥，防止腐蝕，適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長期停用保護； 4、可以和水反應制備氫氧化鈣，反應方程式：CaO+H?O=Ca（OH）?，屬于化合反應。碳酸鈣在脫硫中的重要作用火力發(fā)電廠排出
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活性石灰化學性能活潑、反應能力強，在煉鋼造渣過程中熔解速度快，含S、P等有害元素少的**軟燒石灰。煉鋼實踐表明，可以顯著縮短煉鋼轉(zhuǎn)爐初期渣化時間、保護爐襯、降低噸鋼石灰消耗、提高單位時產(chǎn)、增加廢鋼比。并對前期脫P較為有利。全自動化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作方便，現(xiàn)場操作人員少，勞動**。這種石灰可以提高脫磷脫硫有效率，同時縮短冶煉時間、提高爐齡和降低爐料消耗，對提高鋼材質(zhì)量有著**的作用，有效提
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生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：空氣穿過鋼水時，其中的氧被硅、錳、碳的氧化所消耗殆盡，渣中缺乏足夠量的FeO，加入的固體石灰也很少溶入渣內(nèi)，渣的脫磷能力很差。只有待吹煉后期，鋼中碳降到很低時，渣中FeO含量增大，使固體石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脫磷。這稱為“后吹”去磷。非活性氧化鈣在普通溶解條件下，不能同水發(fā)生反應，但有可能轉(zhuǎn)化為活性氧化鈣。氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼也有類似的情況，主要靠后吹去磷。為
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采用**氧化鈣可以確保環(huán)保達標采用的氧化鈣，入口濃度為2500 mg/Nm3以下時基本確保達標，但在2500以上，經(jīng)常出現(xiàn)**標的情況；采用**氧化鈣后，經(jīng)計算，在入口濃度5000 mg/Nm3以下時，可以確保達標。由此可以確保主裝置的安穩(wěn)運行，減少環(huán)保罰款。氧化鈣轉(zhuǎn)筒干燥方法：帶式干燥整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣，氧化鈣采