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詞條說明
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。 賽鋼公司已擁有專業精良的生產設備,龐大的銷售服務網絡,一直承擔著我國重點工程機械、輸送鏈條機械、傳動設備配件、紡織機械配件、造紙機械配件等百余種上千個系列
制品加工溫度對產品質量會產生明顯的影響。當溫度過高時,熔體粘度低,型坯強度小,型坯容易出現下墜,從而使型坯的壁厚控制系統控制精度降低或失去控制意義,嚴重時會使型坯發黃,影響制品的內在和外觀質量;當溫度過低時,會增加擠出機的轉矩,使塑化不均勻,擠出和型坯壓注時阻力增大,會增加擠出機和液壓系統的負荷,同時,制品的殘余應力較大,容易造成產品變形和抗沖壓強度不高。通常情況下,大型中空吹塑的溫度設置從原料進
尼龍梭坯的定型和后處理 尼龍梭坯的定型和后處理主要是為了穩定制件尺寸和消除制件內應力,提高制件的尺寸穩定性。先將事先準備好的定型塊置于梭坯的型腔里,再將其放置在水或乙1酸鉀溶液中(使其全部沒入),控制溶液溫度為100℃,處理24 h后即可達到吸濕平衡。然后取出模塊,擦凈晾干,經檢驗合格后即為成品梭坯,可進入下一道工序。世界上尼龍纖維的年產量已達數百萬噸,尼龍以其高強度、耐磨等*特優越的性能,在民
塑膠制做的基礎生產流程 一、基礎生產流程橡膠制品品種繁多,但生產工藝流程過程卻基本一致。以通常固態硫化橡膠——生膠為原材料的橡膠制品的基礎加工工藝過程包含:塑煉、混煉膠、注塑、壓出來、成形、硫化6個基礎工藝流程。或許,原料提前準備、制成品梳理、檢測包裝等基礎工藝流程也免不了。硫化橡膠的制作工藝過程關鍵是處理塑性和彈性特性這一分歧的過程。根據各種各樣加工工藝方式,促使彈性的硫化橡膠變為具備塑性的塑煉
公司名: 景縣賽鋼橡塑制品有限公司
聯系人: 佘經理
電 話: 0318-4220180
手 機: 15933833295
微 信: 15933833295
地 址: 河北衡水景縣河北省衡水市景縣杜橋工業園區
郵 編: 053500
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