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對焊法蘭是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭,是管件的一種。對焊法蘭的優勢在于抗防腐,耐酸堿,使用壽命長等,而且在價格方面計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,具有不易變形,密封好的特點。應用范圍是用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道上面,或者是用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。 對焊法蘭的工藝標準及質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品
中頻彎管主要用于加熱直縫管、無縫鋼管,通過中頻加熱后,達到效果才能生產。中頻感應加熱彎管是一種**的彎管方法。但是,如果彎管工藝不當,可能出現管材金屬組織松弛損傷現象。這種損傷表現為一種微細的晶界裂紋,對管材的機械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄,管壁內外溫度不均,在彎管過程中管材受到驟冷驟熱,這是它本身固有的弱點。 中頻彎管特點: 1.采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性
碳鋼無縫彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。壓制大口徑彎頭的資料需求一些特殊的原料進行生產,這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制,原料要抉擇合適,否則生產的高壓彎頭就不會有品質保證。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應
彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例zui大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確
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