選用靜電噴涂設(shè)備配件的注意事項

時間：2013-09-18作者：北京科諾達涂裝設(shè)備有限公司瀏覽：62

北京科諾達涂裝設(shè)備有限公司專注于靜電噴涂設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 淺談流涂小知識

  流涂也被叫做淋涂或澆涂，適用于大批量流水線生產(chǎn)，是將涂料噴淋或流淌過工件表面的涂裝方法，是浸涂法的改進，是比較經(jīng)濟*的噴涂方法。該種涂裝方法有很顯著的特點，在用料上，涂料的用量較少，可以得到厚而均勻的涂層效果，涂層也可以由雙組配合施工;在適用范圍上，它適用于因漂浮而不能浸涂的中控容器或者是形狀較復雜工件的涂裝，特別適用于大型物件、長的管件或結(jié)構(gòu)復雜的物件涂裝，大大的提高了工作效率。 它的工作原

• 噴涂后起泡的原因及解決方法

  1、溶劑的揮發(fā)太快，換用揮發(fā)慢的溶劑。 2、干燥爐溫度太高造成的，把干燥爐調(diào)整溫度至適當值。 3、霧化空氣的污染，如空氣質(zhì)量太差，灰塵太多，需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之，涂層下存在的氣體加熱體積增大，致使表層鼓泡。 4、被涂物干燥的不充分，干燥的不夠充分，噴涂后水蒸氣造成的，充分干燥后再噴涂，噴槍，泵浦，空壓機確保干燥。 5、涂膜太厚，噴涂操作人員把油量調(diào)制適當值在進行噴涂。 本文轉(zhuǎn)載自

• 漆膜出現(xiàn)針孔的原因及預防

  產(chǎn)生原因：槽液顏基比失調(diào)，顏料含量低;被涂工件前處理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、塵埃等;槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中;電泳后沖洗液混入油污;外來油污污染電泳涂膜;烘干室內(nèi)不干凈、循環(huán)風內(nèi)含油。 預防方法：調(diào)整槽液的顏基比，補加色漿提高顏料含量;加強被涂工件脫脂工序的管理，確保磷化膜不被二次污染;在槽液循環(huán)系統(tǒng)安裝除油過濾裝，同時檢查油污染來源，以便**清除油法;加強后沖

• 噴涂設(shè)備行業(yè)存在的問題

  在噴涂施工的過程中，由于涂料的噴出量太大或者噴涂距離過近，經(jīng)常會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象;噴槍距離被涂物位置太遠，涂料被霧化離開噴槍到達被噴涂物皮層表面的時候，由于距離遠需要的時間多，霧滴中的溶劑揮發(fā)多，表面張力降低太大，損失了較大的流動性，無法很好的實現(xiàn)流平效果，較終在干膜表面造成了楠皮、起粒和粗糙的涂裝缺陷。 在涂裝設(shè)備的生產(chǎn)上，我國很好有成熟的噴涂設(shè)備**市場，而且我國一些基礎(chǔ)元件及控制元件質(zhì)量不過