反浮選工藝調(diào)整后的破碎和磨選流程

時(shí)間：2020-01-05作者：河南號(hào)樓有限公司瀏覽：490

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  詞條說明

• 給料口寬度可決定破碎機(jī)給料粒度的大小

  給料口寬度可決定破碎機(jī)給料粒度的大小 ??? 磁尾中Ti0，在-0.10~0.OOmm粒級(jí)物料的金屬分布率為63. 12%。這里需要說明的是，表中磁尾各粒級(jí)產(chǎn)率及Ti0的分布率系1990年以前的數(shù)據(jù)。隨著礦山向縱深開采，因原礦性質(zhì)的不斷變化，尤其是礦石中的鈦磁鐵礦與鈦鐵礦等礦物緊密連生的粒度相應(yīng)變細(xì)，使選鐵磨礦粒度變細(xì)，磁尾粒度也隨之變細(xì)，致使粗粒(+0.lOmm)

• 優(yōu)化鑄造工藝保證了鑄件的有效補(bǔ)縮

  優(yōu)化鑄造工藝**了鑄件的有效補(bǔ)縮 ??? 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，參照理論保溫曲線，確定澆注后保溫時(shí)間為冬季25 h—26h。夏季26 h—28h。由于該件為低合金高碳鋼.氣剖冒口時(shí)裂紋傾向大.為防止氣割裂紋，采用熱剖冒口，熱剖溫度大于260度.為了降低成本采用清砂后利用鑄件本體余熱進(jìn)行熱剖冒口.熱剖后立即進(jìn)退火窯進(jìn)行保溫緩冷。 ??? 設(shè)置合理

• 錘頭柄部為45 碳鋼具有良好的沖擊韌性

  錘頭柄部為45 碳鋼具有良好的沖擊韌性 ??????? 錘頭結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為4Cr18Ni2Mo，硬度為HRC35。鑄造過程中，碳鉻于鋼基體中形成**組織。這種材質(zhì)雖具有一定**性能，但由于該組織晶粒粗大，導(dǎo)致它的沖擊韌性較低，且對(duì)基體還會(huì)產(chǎn)生一定的割裂作用，所以運(yùn)行過程中，在錘式破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，錘頭與工作介質(zhì)相互猛烈撞擊的情況下

• 反浮選工藝調(diào)整后的破碎和磨選流程

  反浮選工藝調(diào)整后的破碎和磨選流程 魯中地區(qū)，如萊蕪、新泰、寧陽(yáng)等地鐵礦資源TFe含量9.OO%~14. 00%，屬于**貧鐵礦石。研究表明，**將采出的TFe品位II. OO%的原礦，經(jīng)粗碎后通過單一磁選(干選)拋尾，可得到TFe品位39. 74%的粗精礦，5t原礦選1t粗精礦，這樣一來可減少4/5的入磨量，降低成本，鐵金屬回收率達(dá)72.20c/0;第二步是將粗精礦進(jìn)行球磨和濕式磁選，可產(chǎn)出鐵精礦