APET、PETG、PC透明片材生產(chǎn)線

時(shí)間：2012-08-14作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：283

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)的系統(tǒng)

  雙螺桿擠出機(jī)工作過程為：把觸摸屏中的設(shè)定值通過通信線路傳輸?shù)絇LC，同時(shí)機(jī)筒和模頭上的當(dāng)前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進(jìn)行處理，再由溫控模塊傳送到PLC中。當(dāng)溫度值與設(shè)定植在PLC中進(jìn)行數(shù)值比較后，如果當(dāng)前值**設(shè)定值，PLC就發(fā)出指令使PLC內(nèi)部相應(yīng)的熱電器得電工作，并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電，使得加熱器通電加熱。在加熱過程中，熱電偶不斷地把當(dāng)前溫度傳送到溫控模塊，溫控模塊也不斷地

• 擠出機(jī)組在工作時(shí)兩種電的省電比較

  擠出機(jī)組在工作時(shí)兩種電的省電比較，看看哪種電較省電。大家都知道一般機(jī)器工作時(shí)，有交流電和直流電之分吧，下面我們就一起來看看擠出機(jī)組在工作時(shí)交流電和直流電的比較。 其實(shí)擠出機(jī)組工作在交流電和直流電的這兩種方式都省電,只是重在用法不同。大家都知道直流電機(jī)有幾十種,但在擠出機(jī)常用的有兩種:**種是1500轉(zhuǎn)普通直流電視,用在擠出機(jī)比較多,很多廠家在用,因?yàn)樗袃r(jià)格適中,穩(wěn)定性好等等特點(diǎn),所以比較常用,也

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好

  合膠縫不好 1、合膠縫不好的現(xiàn)象 （1）在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴(yán)重時(shí)有裂紋。 （2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴(yán)重時(shí)用手一撕即開。 （3）控制的溫度較低，特別是機(jī)頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因 （1）控制溫度較低，塑化不良。 （2）機(jī)頭長期使用，造成嚴(yán)重磨損。 （3）機(jī)頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法

• 片材擠出生產(chǎn)中的全自動(dòng)過濾 一

  近年來，高聚物片材市場(chǎng)增長迅速。為了確保片材成型過程中的*益，除了擠出機(jī)、口模、卷繞機(jī)等**產(chǎn)品之外，熔體過濾系統(tǒng)或?yàn)V網(wǎng)，都擔(dān)當(dāng)著重要的角色。高質(zhì)量的全自動(dòng)過濾系統(tǒng)，不但可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，還可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。 片材中的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、雜質(zhì)或魚眼（白點(diǎn)）等臟污對(duì)片材的特性會(huì)有消較影響。而且，這些在片材中存在的微粒會(huì)加劇生產(chǎn)過程中濾網(wǎng)破裂的風(fēng)險(xiǎn)。無論是什么污染物都應(yīng)在原料通過口模前從熔體中