配方要求的差異

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：502

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出成型工藝

  一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。 粒料 聚合物與各種添加劑混合后，送入

• 塑料擠出機(jī)

  在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)（主機(jī)）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际?/p>

• 塑料片材擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)

  機(jī)器技術(shù)參數(shù)： 較大產(chǎn)量（kg/h） 150 耗水量（m3 /h） 10 螺桿直徑（mm） 90-110 機(jī)組外形尺寸（m）（L×W×H） 9.2×1.5×1.8 長徑比L/D 30：1 壓光輥調(diào)距范圍（mm） 0-20 模口寬度（mm） 730 壓光輥面長（mm） 750 模口厚度（mm） 0.3-2 壓光輥個數(shù) 3 壓光輥直徑（mm） 270-400 擠出機(jī)電機(jī)功率（kw） 30-45 切邊收

• 單螺桿擠出機(jī)設(shè)計理念

  ◎在**基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。 ◎低溫塑化的設(shè)計理念，**高質(zhì)量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設(shè)計，強(qiáng)化塑化功能，**調(diào)整**擠出。 ◎特種屏障，綜合混煉設(shè)計，**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出，特大推力軸承。 ◎齒輪，軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 ◎高硬度，高光潔度，**低噪音。 ◎PLC 智能控制，可實現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動。 ◎易于監(jiān)控的人機(jī)界面，方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。 ◎根據(jù)需要可更換